La máquina de teñido continuo es una máquina de producción a gran escala que requiere la estabilidad del aceite de silicona utilizado en el proceso de producción. Algunas fábricas no están equipadas con rodillos de enfriamiento al secar la máquina de teñido continuo debajo de ella, por lo que la temperatura de la superficie del tejido es demasiado alta y no es fácil de enfriar, por lo que el aceite de silicona utilizado debe ser resistente a la temperatura. Al mismo tiempo, su proceso de teñido produce una diferencia de Color que es difícil de reparar. Debido a que la reparación de la diferencia de Color en la parte posterior del tinte agrega un blanqueador al barril, esto requiere que el aceite de silicona coincida con el tinte y el blanqueador sin reacciones químicas. ¿Entonces, ¿ qué diferencia de Color se producirá durante el teñido continuo? ¿¿ cómo controlarlo? ¿¿ qué tipo de aceite de silicona puede resolver este problema?
La diferencia de Color emitida por el proceso de teñido continuo del algodón generalmente consta de cuatro categorías: la diferencia de Color Inicial, la diferencia de Color antes y después, la diferencia de Color entre la izquierda, el Centro y la derecha y la diferencia de Color antes y después.
1. la diferencia de Color de la muestra Inicial se refiere a la diferencia de Color y profundidad de Color entre el tejido teñido y la muestra de la tarjeta de Color del cliente o estándar.
2. la diferencia de Color antes y después se refiere a la diferencia de Color y profundidad de los tejidos teñidos continuos del mismo Color de luz.
3. la diferencia de Color entre la izquierda, el Centro y la derecha se refiere a la diferencia de tono y profundidad de Color en la parte izquierda, centro o derecha del tejido.
4. la diferencia de Color entre la parte delantera y trasera se refiere a la diferencia de Color y profundidad entre la parte delantera y la parte posterior del tejido.
La diferencia de Color de la muestra Inicial se debe principalmente a la selección irrazonable de tintes de Color y al ajuste inadecuado de la fórmula durante el teñido mecánico. Para evitar la selección injustificada de tintes para bloquear el Color al imitar muestras pequeñas, se deben tomar las siguientes precauciones:
La cantidad de tintes en la receta debe mantenerse al mínimo, ya que los diferentes tintes tienen diferentes propiedades de Color, y reducir la cantidad de tintes puede reducir la interferencia entre los tintes.
En la receta, trate de usar tintes y mezclas más cercanos a la muestra Inicial.
Trate de usar tintes con propiedades de teñido similares.
Elección de la profundidad de dos fases del poliéster y el algodón: al teñir el Color claro, la profundidad del poliéster debe ser ligeramente más ligera y la profundidad del algodón debe ser ligeramente más profunda. Al teñir la oscuridad, la profundidad del poliéster debe ser un poco más profunda, mientras que la profundidad del algodón debe ser un poco más ligera.
En el acabado, la diferencia de Color antes y después del tejido se debe principalmente a cuatro aspectos: materiales químicos, propiedades de equipos mecánicos, calidad de productos semiacabados, parámetros de proceso y cambios de condiciones.
Teñir tejidos del mismo tono con el mismo proceso de pretratamiento. Cuando se tiñe un Color claro, es importante elegir un tejido gris con una blancura uniforme, ya que la blancura del tejido gris generalmente determina la luz de Color después del teñido, y cuando se utiliza el proceso de teñido disperso / reactivo, es particularmente importante que el pH de cada lote de tejido sea consistente. Esto se debe a que cuando los tintes se acoplan, los cambios en el pH de los tejidos grises afectan los cambios en el ph, lo que conduce a la diferencia de Color entre los tejidos antes y después. Por lo tanto, la consistencia antes y después de la diferencia de Color del tejido solo se puede garantizar si el tejido gris antes del teñido es consistente en blancura, eficacia del pelo y valor de Ph.
Las principales razones de la diferencia de Color entre la izquierda y la derecha durante el teñido continuo son la presión de enrollado y el tratamiento térmico de los tejidos.
Mantenga la misma presión en el Centro izquierdo y en el lado derecho del material rodante. Después de que el tejido está impregnado y enrollado en una solución de teñido, si la presión de enrollado es inconsistente, causará diferencias de profundidad entre el lado izquierdo, el Centro y el lado derecho del tejido, con cantidades desiguales de líquido.
Cuando los tintes dispersos del rollo tienen una diferencia de Color entre la izquierda, el Centro y la derecha, deben ajustarse a tiempo, nunca poner otros tintes en la manga para ajustarse, de modo que habrá una diferencia de Color entre la izquierda, el Centro y la derecha del tejido, porque la diferencia de Color entre poliéster y algodón no puede ser completamente consistente.
En el teñido y acabado continuo de tejidos mixtos de poliéster y algodón, la diferencia de Color entre los tejidos antes y después se debe principalmente al calor inconsistente entre los tejidos antes y después.
Durante el proceso de secado de la solución de inmersión de la tela y la fijación de fusión caliente, puede producirse una diferencia de Color entre antes y después. La diferencia de Color positiva se debe a la migración en el tinte; La diferencia de Color en la parte posterior se debe a cambios en las condiciones de fusión caliente del tinte. Por lo tanto, se puede considerar controlar la diferencia de Color anterior y posterior desde los dos aspectos anteriores.
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